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    汽配行业解决方案

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    一、汽配行业特点

    在产品质量、精度、管理等各方面要求相对较高,是资金密集型、技术密集型、人员密集型产业,行业壁垒较高,所以汽配企业整体规模较大,产值几亿到几十亿。就管理水平而言,相对来说,较其他行业标准化程度更高、更规范。

    二、汽配行业工艺特点:

    对于金属加工类零部件,工艺路线较长,大小工序合计有30-40 道,一般分为:钢材—下料(切、锯等)—粗加工(锻、冲、车等)—精加工(车、铣、钻、攻丝、磨、镗等)—热处理(退火、正火、淬火) —精加工(以磨为主) —表面处理(电镀、喷漆)几乎涵盖了金属加工所有的工艺。

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     工艺的复杂性决定了汽配金属零部件的生产周期较长, 15-45 天,这样就会给计划、生产、成本、库存等管理带来一系列的管理难度。有些零部件精度要求高,加工设备一般是数控,很多是国外进口的,设备投入高,设备/固定资产也是管理重点。

    三、汽配行业质量要求:

    汽配行业TS16949质量体系,一般经过进货检、首检、巡检、完工检、出货检,破坏性检验等常规检验;所有产品必须要求批号管理,从原材料到成品,便于质量追溯

    四、汽配行业解决方案:

    从设计到制造集成财务一体化解决方案,实现物料编码管理、科研、预研项目管理、图纸资料、工艺BOM管理、MRP企业资源平衡计划体系构建、业务到财务一体化集成、库房条码系统、工序报工管理、工人计件工资管理等。解决企业的问题:

    ① 通过PLM系统管理:解决设计资料电子审签,文档、图纸资料电子化管理、BOM管理、设计软件集成管理、企业技术资产存档及查询等;

    ② 建立MRP计划平衡体系,解决市场订单变化无常,实现生产订单、采购订单的计划平衡;实现质量追溯管理;

    ③ 通工序报工管理,实现生产进度及生产资源利用效率的管理,实现工人计件工资管理;

    ④ 通过WMS管理,实现库房高效率、准确、及时数据维护,实现节约人工成本等问题;

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